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乳化机
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实验室乳化机-实验室均质乳化机A型

实验室均质乳化机——实验型单轴乳化设备

设备简介:

实验室均质乳化机A型.jpg

通过转子高速旋转使转、定子之间形成压降,物料吸入转定子;转子极高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈剪切、离心挤压、撞击破碎、液层摩擦、湍流均匀之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流;物料反复被转定子循环解聚、分散、均质、细化、剪切;尤其适用于制备稳定乳液、均质浆料的工艺。

本设备是嘉能德针对大专院校、科研单位和工厂实验室需求所生产的小型乳化设备。该设备广泛应用于实验室科学实验、生产模拟和新品开发,是各实验场所微量实验、小样产品的理想设备。

工作原理:

将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子入口形成一个抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第一次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质乳化机由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。

与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高,叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计,叶轮直径仅为混合罐直径的1/10~1/75。高剪切均质乳化机除了一般对流外,还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。

常用工艺:

通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,从而形成稳定的乳状液的状态。

高剪切均质乳化机应用范围广泛,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎萃取、溶解。

乳化:不相容液体制备稳定乳液的过程

均质:一种分散体系物料,进一步解聚、细化、均匀其中分散质的过程

分散:不溶性固体粉末或分散于液体中制备固液分散体系的浆料

溶解:可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液

混合:多种分散体系间均匀混合制备一种新的材料

应用产品:

生物、医药、食品、农药、化妆品、涂料、油漆、墨水、油墨、色浆、染料、颜料、乳液、树脂、胶浆、乳胶、胶粘剂、泥浆、纸浆、电子、电池浆料、纳米改性涂料、生物柴油、涂布浆料、挤出浆料、压模浆料、纺织助剂、印刷浆料、果汁果酱、汤料、乳制品、组织匀浆、油田化学品、表面活性剂、沥青、乳化剂、食品饮料、生物柴油、唇膏、口红、面霜、悬浮剂、糖浆。

组成部件:

驱动电机、转定子工作部分、控制系统、支架等其他辅助组件

功能配置

   源:220V,50HZ

电机类型:品牌精密微特电机

调速方式:无级调速

升降形式:手动升降

实验室均质乳化机A型——Φ12、Φ18工作头各一个

实验室均质乳化机B型——Φ28、Φ36工作头各一个

实验室均质乳化机C型——Φ70外罩,Φ28工作头,小孔、中孔、腰圆孔三种定子形式灵活选择

容器固定:人工固定

   质:物料接触部分304

典型参数:

image.png

备注:

以上典型参数是以固含量<30%,密度<1.3g/cm³,最大满载物料粘度小于1000cp核定。

粘度超过1万cp的材料制备推荐转至中高粘度材料制备设备页面选型。

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性,工艺过程,嘉能德的销售工程师会提供让您满意的方案。

主要特点:

1,外形美观,做工细致,可观性强。

2,结构紧凑、合理;安装、操作、维护简单;性能稳定,安全可靠,可长时间运行

3,高质量原材料,牢固、经久耐用。

4,工作头拆卸方便,清洗方便。

5,设备转速高,线速度好,能够快速地将粉、液剪切细化,将一相均匀分布到另一相中,形成稳定的乳液。

6,转定子加工精度高,间隙小,剪切效果好、效率高。

7,工作时空气吸留极少,用中或高速工作状态时可使物料迅速溶解,二次颗粒变小

8,配置多种工作头,可适用于不同特性的物料,用户可根据实际工艺工况灵活选择,可适合最小容器为直径15mm的标准试管。

9设备带有锁紧和升降手柄,能够快速升降和固定。

10,专业化批量生产,品质可靠,交货迅速。